Hem > Nyheter > Innehåll
Kallvalsat produktionsprocessen
Jan 07, 2017

Förkylning brukar i längsgående rullande sätt. Kallvalsat produktionsprocessen innefattar i allmänhet råmaterial beredning, rullande, avfettning, betning, glödgning (värmebehandling), efterbehandling, etc. Kallvalsat heta varmvalsade produkter som råvaror, kallvalsning råvaran före den första avhämtningen att se till att ytan av kallt valsade produkter. Rullande är huvudprocessen för deformation av materialet. Syftar till att borttagning av avfettning på rullande med rullande smörjmedel att undvika föroreningar vid glödgning stål ytor av rostfritt stål för att förhindra kol. Glödgning inklusive glödgning och värmebehandling av färdiga produkter, produceras mellanliggande glödgning för elimineras genom omkristallisering av arbete kallhärdning, att återställa materialet och minska motståndet mot metall plastisk deformation. Färdiga utanför genom omkristallisering att eliminera härdning, värmebehandling ändamål. Också enligt de tekniska kraven i produkten att få krävs organisation (till exempel en mängd olika texturer, etc) och egenskaper (till exempel djupdragning, magnetiska egenskaper, etc). Färdiga inklusive kontroll, beskärning och rakpermanent (platt) klassificering, utskrift, förpackning och så vidare. Kallvalsade produkter har mycket hög packning krav för att förhindra produkten ytan är repig under transport. Utöver ovanstående processer externt för att producera ha speciella produkter också sina egna särskilda förfaranden. När rullande kisel stål plate, framför den kallvalsade till decarburizing glödgning, beläggning, hög temperatur glödgning efter valsningen uträtning, stretching (se spänningen uträtning) och anlöpning.
Två-rulle för kallvalsning strip mill rullande mal, mal och valskvarn. Används mest är fyra-rulle kvarnen. Rullade tunnare produkter använder valskvarn. Hur många typer av valskvarn, såsom sex höga kvarn, åtta-valskvarn, 12 mill, 20 hög valsverk (Mala). Med att förbättra planhet krav, utvecklat många förbättringar till teknik, såsom bockning teknik, banbrytande teknik och cross-rulle teknik. Strip kallvalsverk ordnade i rack kan vara indelad i enda reversibla eller inte vändbar med två klasser i rad. Den tidigare tillämpas på produktion och mindre bulk eller andelen legerat stål produkter. Låga investeringar, anläggningen, men produktionen är låg, metall förbrukningen. Kontinuerlig rullande rack passar produktutbud än enstaka eller lite förändring, det har fördelarna med hög effektivitet, stor utgång, men tunga investeringar. Och varmband (se heta även rullande bredband stålproduktionen process och varma smalband stål produktion) jämfört, kallvalsade band (se Kallvalsad styrelsen med produktion) av rullande process har följande funktioner: (1) används processen smörjning och kylning, minskad rullande Shi deformation anti kraft och kyla rulle; (2) används stora spänningar rullande, minskad deformation anti kraft och hålla rullande process av stabil. Spänningen i det genomsnittliga enhetsvärdet för sträckgräns av de materiella 10% ~ 60%, vanligen inte mer än 50% och (3) av rullande tråd rullande. På grund av den kallvalsning deformationshärdande material, när den totala deformationen när 60% ~ 80% nås, fortsatt deformation blir mycket svårt. Glödgning, uppmjukning av materialet efter rullande för att fortsätta. För att få remsan, kan mellanliggande glödgning behöva upprepas. Rullande mellan två mellanliggande glödgning benämns som en rullande process. Kontinuerlig glödgning av kallt rullade bandstål i skyddande gas glödgning ugnen eller i en Bell-typ glödgning ugn (se cold Strip glödgning). Minsta tjocklek för kall varmvalsade band tillgängliga till 0,05 mm, kall folie kan nås 0,001 mm.