Hem > Nyheter > Innehåll
Grafit dö rengöring försiktighetsåtgärder
Sep 01, 2017

Grafit dö rengöring försiktighetsåtgärder
Grafit dö rengöring är en grafit dö underhåll och underhåll av en viktig process, men också begränsar flaskhalsen i grafit dö underhåll. Eftersom utvecklingen av grafit dö tillverkning hastighet är mycket snabbare än hastigheten på grafit dö rengöring och grafit dö efter snabb rengöring omedelbart efter nästa att förbereda för nästa produktion, så lämna de grafit dö städtiden är ganska begränsad. Här, vi tar en titt på den grafit dö rengöring försiktighetsåtgärder är vad.
Grafit dö rengöring Obs:
Systematiskt underhåll av den grafit dö bygger på kontinuiteten i underhållsbehov och underhållsåtgärder. För att uppnå ”kostnadseffektiva” mål, rengöring grafit dör måste noteras: utvecklingen av detaljerade grafit dö rengöringsprogrammet. I olika delar av grafit dö rengöring, såsom press invändig rengöring, längs sidan av rensning, rutinrengöring, huvuddelen av rengöring, är rengöring metoden som används också annorlunda.
Efter den grafit dö har varit igång under en viss tidsperiod och utsätts för plätering tester såsom plätering slitage, Spåra markering och grafit dör i ventilerna och icke ventilerade områden, kan teknikern bestämma förfarandet och frekvensen av de grafit dö rengöring av okulärbesiktning The därför, är det viktigt att förstå perioden av säker drift av de grafit dö och att hålla observationer av mängden kvarvarande uppbyggd och bära i grafit Dies.
Baserat på den grafit dö har en viss operationella cykel, alla de grafit dö bör åtföljas av relevanta underhållsrutiner och underhåll cykeln fil poster. I allmänhet, kontroll av inre fett nivån och redskap driftning, reglagen, inre axeln pins och bussningar samt övriga rörliga delar är nyckeln till att säkerställa stabil produktion. Andra faktorer som påverkar produktionen inkluderar vattenstämplar och vattentäta försäljningsställen som är förorenade eller igensatt, grenrör läckor, rost och korrosion på grund av läckage eller kondens.
Diamond grafit dö har god värmebeständighet, hög temperatur kan fortfarande behålla en stabil prestanda, mindre benägna till termisk expansion och kontraktion av fenomenet, är produktionen av en mängd skärande verktyg för bästa mögel.
För att säkerställa produktionen av högkvalitativa produkter och produktion specifikationer av omfattande, Dongguan Jie Cheng grafiten att införa avancerad produktion och bearbetning utrustning, i enlighet med strikt förvaltning och förbättra kvaliteten av den tryggheten att förse kunder med hög kvalitet, komplett sortiment grafit och grafit dö. Producerad av produkterna används allmänt i kemisk, mekanisk, metallurgiska, elektronik och andra fält, och få bra kundfeedback.
Grafit Die bearbetning ytbehandling teknik, genom ytbeläggning, ytmodifiering eller sammansatta bearbetningsteknik, ändra grafit dö ytan morfologi, kemisk sammansättning, struktur och stress staten, för att erhålla den krävs surface prestanda av systemet iscensätta. I dagsläget i grafit dö tillverkning är mer applikationer främst nitrering, uppkolning och härdning filmen nedfall.
Som nitrering tekniken kan bilda utmärkt ytjämnhet och nitreringsprocessen och grafit dö snabbkylning processen har god samordning, medan nitrering temperaturen är låg, efter behovet av intensiv kyla nitrering, grafit dö deformation är minimal, så Grafit dö ytan förstärkning är användningen av nitrering teknik tidigare, men också den mest använda.
Mögel grafit uppkolning är att förbättra den totala styrkan av den grafit dö, det vill säga grafit dö arbetsyta med hög hållfasthet och slitstyrka. De nuvarande tekniska villkor, kostnaden för härdade filmen nedfall (främst utrustning) är hög, fortfarande bara i vissa precision, lång livslängd grafit dö ansökan, om användningen av etableringen av värmebehandling centrerar, kostnaden för beläggning härdade filmen kommer att vara kraftigt minska, mer grafit dö om du använder denna teknik, kan du förbättra den övergripande nivån på Kinas grafit dö tillverkning.
Med en förbättring av prestanda av verktygsmaskiner och skärande verktyg, har utvecklingen av materialet grafit dö före härdning teknik påskyndats. Av 1980-talet, har andelen pre härdade modulerna på industriella formarna nått 30%.