Hem > Nyheter > Innehåll
Grafitstans dippad i antioxidanter för att förlänga användningen av tid
Sep 11, 2017

Grafitdyna doppas i antioxidanter för att förlänga användningen av tid
Grafit Die som dyppas i antioxidanter, i formytan för att bilda en antioxidantfilm, kan effektivt förlänga användningen av tid. Elektronisk sintrad grafitmatris, exoterm svetsning Graphite Die och så vidare genom antioxidantimpregnering, förbättrar oxidationsbeständigheten effektivt.
1, enligt storleken av grafitmatris för att förbereda nedsänkningstankstorleken. Dipptanken kan tillverkas enligt de faktiska förhållandena med olika material, men måste ha korrosion mot korrosion, god tätning, kan inte vara flytande infiltration, med viss hårdhet, hållbarhet och bra material.
2, enligt tankens storlek måste doppas i storleken av grafitmatrisen, nedsänkt i en viss mängd grafitmatris i antioxidationsdämpningsvätskan, den allmänna doppvätskan för att täcka grafitmatrisen om 10 cm.
3, vid rumstemperatur suger atmosfärstrycket under den elektroniska sintrade grafitmatrisen in i grafitmatrisen i en halvtimme eller så. Om du behöver förbättra antioxidant-effekten, kan du genom vakuumimpregneringsmetoder mer för att göra grafitdjursimpregnanten tränga in i grafitstensporerna. Vakuumimpregnering kräver en vakuumimpregneringsanordning.
4, kan den impregnerade elektroniska sintrade Graphite Die, exoterm svetsning Graphite Die på ett bra ställe för att ventilera den naturliga torra 2 till 3 dagar eller så användas.
5, om du behöver hantera mängden Graphite Die är relativt liten, kan du använda borstningsmetoden, så behöver inte använda spalten, behöver inte hälla mycket doppvätska. Behöver bara grafit rotorantioxidant i grafitrotorytan jämnt borsta 2-3 gånger, var uppmärksam på borsten när den långsamma så mycket som möjligt, så att infiltreringen av vätska mer fullständigt in i grafitstensporerna.
Grafit Dysbehandlingsprocessen om värmebehandlingen ordentligt, det kommer att producera en mängd defekter, vilket resulterar i dålig prestanda för grafitmatrisen, minskas livet. Nu följer vi Graphite Die-tillverkarna för att se Graphite Die värmebehandling för att förhindra fel i åtgärderna.
1. Grafit Dys yta med mjuka fläckar
Grafitvärmebehandling efter ytan av en mjuk punkt, kommer att påverka grafitmatrisens grafitdjursmotstånd för att minska livslängden.
Försiktighetsåtgärder: (1) Grafit Värmebehandlingen ska avlägsnas före oxiden, rost, släckning i lämpligt skydd av grafitmatrisytan, försök att använda vakuumugn, saltbadugn och skyddande atmosfärugnvärme. (2) Grafitsläckning Efter kylning bör man välja lämpligt kylmedium, långvarig användning av kylmediet som ofta filtreras eller byts ut regelbundet.
2. Grafit Värmebehandling före den dåliga organisationen
Graphite Die-finalen sfäroidiserad organisation är ojämn, bollen är inte perfekt, organisationen har ett nätverk, band och kedjekarbid, vilket gör att grafitmatrisen efter släckning är lätt att producera sprickor, vilket resulterar i att grafitmatris skrotas.
Försiktighetsåtgärder: (1) bör i allmänhet baseras på arbetsförhållandena för Graphite Die, produktionsbatch och materialets seghet prestanda, försök att välja bra kvalitet Graphite Die stålmaterial. (2) för att förbättra smidesprocessen eller användningen av normaliserande värmebehandling, för att eliminera råmaterial i nätverks- och kedjetyper och karbid-ojämnhet. (3) kan inte smidda karbid segregering seriöst högkolit grafitstål kan vara solid lösning värmebehandling. (4) rimlig ugn, för att säkerställa att ugnen form temperatur enhetlighet.
3. Grafit Döda efter att ha släckt vävnad tjock
Grafitdjupning efter att organisationen är grov, kommer allvarligt att påverka grafiska dysens mekaniska egenskaper, användningen av Graphite Die kommer att brytas, en allvarlig inverkan på grafitmatrisens liv.
Försiktighetsåtgärder: (1) Stål bör kontrolleras strikt före lagring, för att förhindra stålförvirring. (2) Grafitstoppsläckning bör utföras före höger smidning och sfäriskering av glödgning för att säkerställa god sfärisk vävnad. (3) Korrekt utveckling av Graphite Die-släckningsprocessspecifikationer, strikt kontroll av släckningstemperatur och hålltid. (4) Grafitmatris i ugnen bör värmas upp med elektroden eller värmeelementet för att bibehålla lämpligt avstånd.
4. Grafitform ger upphov till släckningsprickning
Grafitstörning i släckningen efter sprickan är Graphite Die-värmebehandlingsprocessen av de största bristerna, kommer att göra en bra behandling av grafitskrot, så att produktion och ekonomi orsakade stora förluster.
Försiktighetsåtgärder: (1) Strikt kontroll av den inneboende kvaliteten hos Graphite Die råmaterial. (2) för att förbättra smides- och sfäroidiserande glödgningsprocessen, eliminering av retikulära, band, kedjebidroppar, för att förbättra jämnheten hos sfäroidvävnaden. (3) formen av den komplexa grafitmatrisen ska användas som asbestplugg i det gängade hålet, bandage farliga sektioner och tunnvägg och användningen av graderingsavkylning eller isotermisk släckning. (4) reparation eller renovering av grafit Dies måste vara glödgad eller hög temperaturhärdning. (5) bör strikt styra avkylningstemperaturen och tiden för att förhindra överhettning av grafitformen och överbränning. (6) Grafitstoppsläckning bör vara i snabb takt, hålltid till full, höglegeringskomplex Grafitmatris bör tempereras 2-3 gånger.