Hem > Nyheter > Innehåll
Grafit dö teknik för grafit dö
Aug 09, 2017

Grafit dö teknik för grafit dö
Grafit dö ytbehandling teknik, genom ytbeläggning, ytmodifiering eller sammansatta bearbetningsteknik att ändra grafit dö ytan morfologi, kemisk sammansättning, struktur och stress staten, för att få önskad Surface prestanda av systemet iscensätta. I dagsläget i grafit dö tillverkning är mer applikationer främst nitrering, uppkolning och härdning filmen nedfall.
Som nitrering tekniken kan bilda ett bra framförande av ytan, och nitreringsprocessen och grafit dö snabbkylning processen har en bra samordning, medan nitrering temperaturen är låg, är nitrering utan intensiv kyla, grafit dö deformation minimal, så grafit dö ytan förstärkning är användningen av nitrering teknik tidigare, men också den mest använda.
Mögel grafit uppkolning är att förbättra den totala styrkan av den grafit dö, det vill säga grafit dö arbetsyta med hög hållfasthet och slitstyrka. De nuvarande tekniska villkor, kostnaden för härdning filmen nedfall (främst utrustning) är hög, fortfarande bara i vissa precision, lång livslängd grafit dö ansökan, om användningen av etableringen av värmebehandling centrerar, kostnaden för beläggning härdade filmen kommer att vara kraftigt minska, mer grafit dö om du använder denna teknik, kan du förbättra den övergripande nivån på Kinas grafit dö tillverkning.
Med en förbättring av bearbetning maskin och verktyg skäregenskaper, har utvecklingen av före härdning teknik grafit dö material påskyndats. Av 1980-talet, har andelen industriell härdning moduler på industriella formar nått 30%.
De traditionella formen material är rostfritt stål, koppar, aluminium, metall legering, etc., oavsett vilken slags materiella mögel inte kan ha både hög temperatur, starka jordbävning motstånd, lätt deformering, bra konduktiv värmeledningsförmåga, oxidation motstånd, defekter. Så fortsätter människor att hitta nya material att göra mögel, och äntligen hittat grafiten, grafit dö med alla ovanstående fördelar, som det bästa materialet för tillverkning av mögel.
Idag är marknaden mer och mer grafit dö, en mängd mobil glas omskrivning grafit dö, elektroniska sintrad grafit dö, exoterm svetsning grafit dö att ersätta den traditionella formen, blir de flesta ansökningarna av mögel.
Grafit material har följande sex fördelar:
(1) hög temperatur typ: grafit Smältpunkt av 3850 ± 50 ℃, kokpunkt av 4250 ℃, även om den ultrahöga temperatur båge bränning, viktminskning är mycket liten, termisk expansionskoefficient är också mycket liten. Grafit styrka förstärks med ökande temperatur, fördubbla styrkan i grafit vid 2000 ° C.
(2) konduktiv, termisk ledningsförmåga: grafit ledningsförmåga än det allmänna icke-metalliskt gruvan en hundra gånger högre. Värmeledningsförmåga än stål, järn, bly och andra metaller. Värmeledningsförmåga minskar med ökande temperatur, även vid mycket höga temperaturer, grafit i en termisk isolering.
(3) smörjning: grafit smörjning prestanda beror på storleken på grafit skalor, ju större skalan, ju mindre friktionskoefficienten, desto bättre smörjning prestanda.
(4) kemisk stabilitet: grafit i rumstemperatur har god kemisk stabilitet, syra, alkali och organiska lösningsmedel korrosionshärdighet.
(5) plasticitet: grafit seghet är bra, kan krossas i tunna skivor.
(6) termisk chock motstånd: grafit i rumstemperatur när brukade stå emot de dramatiska förändringarna i temperatur utan skador, temperatur mutationen, grafit volymen ändras lite, inga sprickor.
De unika fördelarna med grafit material gör det bästa materialet för tillverkning av formar, ofta används inom elektronikindustrin, solcellsindustrin, glasindustri, ickejärn industri och andra områden. Vanligen används grafit dö med elektroniska sintrad grafit dö, mobila glas omskrivning grafit dö, exoterm svetsning grafit dö.